隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機床主軸轉速越來(lái)越高，變速范圍越來(lái)越大，因此，對軸承高速運轉穩定性的要求也越來(lái)越高。軸承溫升是***軸承轉速的重要因素。通常情況下，正確選擇深溝球軸承類(lèi)型、公差等級、配置方式、游隙(預載荷)大小、潤滑劑及潤滑方式等，能在一定程度上提高滾動(dòng)軸承的高速性能。

　　對一般機床來(lái)說(shuō),主軸組件的壽命主要是指其保持主軸精度的使用期限,因此,要求軸承的精度保持性能滿(mǎn)足主軸組件壽命的要求。對于重型機床或強力切削機床，應首先考慮深溝球軸承的承載能力。

　　深溝球軸承使精密零件，因而在使用時(shí)要求相應地持慎重態(tài)度，既變使用了高性能的軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，所以，使用軸承使應注意以下事項。

　　(1)脫氫處理

　　深溝球軸承經(jīng)不同熱處理工藝處理后。碳氮共滲后，氫脆嚴重，軸承鋼的斷面收縮率很低，脫氫處理后，工件性能恢復，重新淬火后工件不再出現氫脆缺陷。

　　(2) 深溝球軸承低溫回火脫氫

　　隨回火時(shí)間延長(cháng)，斷面收縮率上升，回火8h后斷面收縮率恢復原水平；另外，熱軋態(tài)組織析出氫較慢，說(shuō)明氫脆與原始組織有關(guān)。

　　(3)自然時(shí)效脫氫

　　含氫工件在室溫放置，過(guò)飽和氫逐漸釋放析出，其氫脆危害減輕。從兩種不同工藝處理狀態(tài)工件，經(jīng)3個(gè)月和6 個(gè)月后斷面收縮率恢復情況，可以看出，正火態(tài)恢復較快，3個(gè)月后已基本恢復；熱軋態(tài)6個(gè)月后斷面收縮率明顯恢復。該方法表明，自然時(shí)效消除氫脆作用是顯著(zhù)的。